Испытательный стенд нового поколения для проведения натурных испытаний центробежных насосов

   Постоянно растущие требования к создаваемой технике требуют от производителя соответствующего оперативного реагирования. Чтобы эффективно и своевременно внедрять новые технологии, необходимо регулярно отслеживать тенденции развития отрасли на мировом уровне. Сегодня созданный продукт будет востребован как у отечественного, так и у зарубежного потребителя лишь только в том случае, если он будет равнозначно оценен.
В современном насосостроении особое внимание уделяется вопросам испытаний создаваемого насосного оборудования. Конечный потребитель хочет удостовериться, что выбранное им дорогостоящее оборудование удовлетворяет всем заявленным требованиям и обеспечит надежную, продолжительную и безопасную работу его системы. Перечень типовых испытаний и подконтрольных параметров постоянно возрастает, а требования к организации и процедуре проведения испытаний становятся более жесткими. Вопрос объема и порядка проведения испытаний оговаривается на первых стадиях установления взаимоотношений между потенциальным заказчиком и производителем. Так, проанализировав целый ряд заявок на поставку ответственного насосного оборудования, поступивших в наш адрес за последние два года от зарубежных заказчиков, можно привести перечень типовых испытаний, проведение которых еще десять лет назад не было обязательным:

1. параметрические испытания при натурных оборотах и температуре;
2. визуализация кавитационных испытаний первой ступени;
3. испытания на тепловой удар;
4. испытания пульсаций давления.

Осознавая необходимость качественного развития испытательной базы для удержания существующих и завоевания новых позиций на мировом рынке, УК «Группа ГМС»

Для подачи масла на подшипники насоса и двигателя на стенде устанавливается маслосистема - стендовая, или входящая в состав насосного агрегата. Регулирование частоты вращения ротора насоса осуществляется с помощью гидромуфты, входящей в состав насосного агрегата, либо с помощью преобразователя частоты.
Испытания вышеуказанных нефтяных магистральных насосов производятся с настройками трубопроводной системы стенда, обеспечивающими следующие предельные показатели: подача - до 16 000 м3/ч; давление на выходе из насоса - до 80 кгс/см2, давление на входе в насос - 8 кгс/смг, характеристики перекачиваемой среды - вода с температурой до 50°С.
Наличие блока дросселей с шестью дросселями, рассчитанными на разную пропускную способность каждого из шести дросселей, позволяет снимать рабочую характеристику насоса в интервале подач от нулевой до максимальной в 10-15 точках и более с разностью между точками не более 10%. Определение напорной, энергетической и кавитационной характери-

стик осуществляется как в ручном режиме, так и в автоматическом. Все средства измерения параметров при испытаниях насосов удовлетворяют требованиям ГОСТ 6134-2007 «Насосы динамические. Методы испытаний» (ISO 9906: 1999).
Питание энергосистемы стенда может осуществляться в зависимости от нужд энергопотребителей: 220 В, 380 В, 6000 В, 10 000 В. На стенде установлена современная система КИПиА, контроль параметров испытываемых насосных агрегатов выполняется микропроцессорной системой, установленной в специально оборудованной операторной. Измерительные каналы системы обеспечивают контроль параметров с точностью, требуемой ГОСТ 6134-2007. Система выполняет измерение, обработку и вычисление параметров агрегата с выводом на экраны мониторов и на печать в табличном и графическом форматах.
Кроме этого, в операторной установлены щиты с традиционными цифровыми приборами, которые обеспечивают контроль параметров агрегата, а также контроль параметров вспомогательного оборудования параллельно микропроцессорной системе. В операторной установлены также шкафы для управления приводными электродвигателями агрегата, гидромуфтой, вспомогательными электромеханизмами стенда (электрозадвижками, маслонасосами, нагревателями и др.).
Стенд допускает проведение всех типов испытаний: предварительные, приемочные, приемо-сдаточные, периодические, квалификационные, типовые, а также длительные испытания на надежность. На стенде имеются две площадки, где могут монтироваться и ис-пытываться два насосных агрегата.
На базе стендовой площадки, баков, систем, обслуживающих стенд, путем перекомпоновки возможно проведение натурных испытаний других типов насосов и насосных агрегатов с описанными ранее параметрами, для чего на стенде имеется набор массивных чугунных плит различной высоты.

Таким образом, новый испытательный стенд является значимой ступенью в техническом развитии предприятия, его создание открывает качественно новый этап исследовательской и производственной деятельности. Вместе с тем АО «Насосэнергомаш» и дальше ведет активную работу по расширению возможностей проведения различного рода испытаний