Оборудование Schneider Electric
Компания Schneider Electric - один из мировых лидеров в области управления электроэнергией - выполняет поставку оборудования для применения на объектах ОАО «АК «Транснефть» в рамках реализации проекта строительства трубопроводной системы «Восточная Сибирь - Тихий океан» (ВСТО-2). В рамках проекта предусмотрена поставка оборудования для автоматизации восьми нефтеперекачивающих станций (НПС) ВСТО-2. По состоянию на 20 сентября 2011 года успешно завершены заводские приемо-сдаточные испытания пяти из восьми микропроцессорных систем автоматики НПС, оборудование отгружено на объект строительства.
Согласование на поставку оборудования Schneider Electric для ВСТО-2 было получено от ОАО «АК «Транснефть» в декабре 2010 года. Все микропроцессорные системы автоматики (МПСА) НПС ВСТО-2 построены на базе программируемых логических контроллеров Schneider Electric (ПЛК).
Микропроцессорная система автоматики (МПСА) НПС представляет собой распределенную структуру с центральным резервированным процессором, обеспечивающим централизованный сбор данных от распределенных устройств связи с объектом (УСО), а также обработку и централизованное выполнение алгоритмов контроля и управления всем оборудованием НПС. МПСА обеспечивает контроль и управление технологическим процессом, основным и вспомогательным оборудованием, как непосредственно из операторной НПС, так и дистанционно, из диспетчерских пунктов «Белогорск» «Дальнереченск» и «Хабаровск».
Центральный контроллер и все УСО объединены в резервированную оптоволоконную сеть Ethernet. Кроме того, МПСА НПС обеспечивает дистанционный контроль и управление (в аварийных ситуациях) оборудованием систем телемеханики линейной части ВСТО-2, находящемся в зоне ответственности НПС. МПСА НПС предназначены для обеспечения бесперебойной работы оборудования НПС как сточки зрения автоматизации, так и с точки зрения надежного электроснабжения.
Компания Schneider Electric с 2000 года занимается поставками систем автоматизации и электроснабжения для нефтепроводных систем. Оборудование, поставленное ОАО «АК «Транснефть», отличается надежностью и высокой технологичностью. Среди инновационных решений, заложенных в нем, особого внимания заслуживает единая инструментальная система программирования контроллеров Unity Pro.
Поставку готовой АСУ ТП НПС, укомплектованной оборудованием Schneider Electric, на нефтеперекачивающие станции ВСТО-2 осуществляет партнер компании Schneider Electric-системный интегратор ООО «Синтек» (г. Нижний Новгород,). Все изготовленные МПСА НПС проходят обязательные приемно-сдаточ-ные испытания с участием представителей ОАО «АК «Транснефть».
Schneider Electric и ОАО «АК «Транснефть» сотрудничают уже больше десяти лет. Оборудование Schneider Electric работает на многих объектах ОАО «АК «Транснефть», включая первую и вторую очередь БТС (Балтийской трубопроводной системы).
Компания Schneider Electric была выбрана для поставки оборудования на станции нефтепроводной системы ВСТО-2, так как ее предложение отвечает всем требованиям масштабного проекта. Schneider Electric предлагает не только современное и надежное оборудование для нефтегазового рынка, но и специальные программы сервиса.
В ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» началась паспортизация электромеханического оборудования на-сосно-перекачивающих станций, в рамках внедрения информационной системы управления техническим обслуживанием и ремонтами. В качестве исполнителя работ привлечена компания НПП «СпецТек», имеющая обширный опыт выполнения аналогичных проектов.
ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» - одна из крупнейших энергетических компаний на рынке транспорта тепловой энергии Северной столицы. Основная деятельность компании - поставка и сбыт тепловой энергии, поступающей от источников ОАО «ТГК-1». Общая протяженность тепловых сетей, работу которых обеспечивает предприятие, составляет около 2500 км, в том числе около 800 км магистральных трубопроводов и порядка 1700 км внутриквартальных сетей. В зоне ответственности компании находится 14 000 зданий различного назначения, которые она обеспечивает теплом и горячей водой.
В числе приоритетов, над которыми работает ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга», - повышение надежности и безопасности эксплуатации системы теппоснаб-жения за счет применения современных технологий и эффективных методов управления. В частности, одним из направлений работ является внедрение на предприятии информационной системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР). В рамках этого проекта, в июне 2011 года, компания объявила на площадке В2В-Епегдо открытый запрос предложений на выполнение работ по паспортизации оборудования на-сосно-перекачивающих станций. В результате торгов лучшим было признано предложение НПП «СпецТек», с которым и был заключен договор.
Согласно договору, результатом работ будут заполненные электронные паспорта на оборудование на-сосно-перекачивающих станций - сетевые насосы, запорную и регулирующую арматуру, трубопроводы, распределительные подстанции, высоковольтные и другие трансформаторы, электродвигатели, электроприводы арматуры, распределительные устройства, кабельное хозяйство, освещение, грузоподъемные механизмы и другое оборудование.
Специалисты НПП «СпецТек» приступили к работам в июле 2011 года. Основное их содержание - это сбор, выверка и унификация представления данных из документации на объекты, а в отсутствие таковой или в случае ее неполноты - непосредственно с оборудования на месте его нахождения у заказчика (совместно с представителями заказчика). Работы разделены на три этапа, и к настоящему моменту «СпецТек» завершил первый этап: сформирован перечень оборудования, реквизитами объектов заполнена постоянная часть электронных паспортов (наименование, номера, завод изготовитель, год выпуска, расположение, заявленная стратегия ремонтов и т.д.). Кроме сбора и очистки данных специалисты НПП «СпецТек» в ходе первого этапа разработали систему кодировки оборудования. Начато наполнение раздела характеристик (мощность, количество оборотов, напряжение и т. д.).
Содержанием второго этапа (сентябрь - октябрь) станет уточнение данных по перечню оборудования и его характеристикам, а также наполнение разделов измеряемых параметров оборудования (наименование, единица измерения, номинал, верхнее (нижнее) допустимое и аварийное значение и т. д.). Заключительный этап (ноябрь - декабрь) будет посвящен наполнению паспортов технологическими картами по ремонтам, проводимым на оборудовании (периодичность, выполняемые операции, необходимые инструменты, материалы и запчасти, трудозатраты). Паспорта, сформированные в полном объеме, станут основой базы данных будущей информационной системы управления ТОиР предприятия.
Q3HA отгружает ТНК-ВР мультифазные насосные станции
Компания «ОЗНА» завершает изготовление и отгрузку десяти мультифазных насосных станций (МФНС) для ООО «Бугурусланнефть», дочернего предприятия ТНК-ВР.
МФНС состоит из двух блоков: насосного и технологического. Станция предназначена для перекачки газожидкостной смеси с кустов скважин Оренбургской области и последующей дегазации на центральном пункте сбора нефти.
В новых МФНС применены российские одновинтовые мультифазные насосы У1НВ1 производства «ВНИИБТ-Буровой инструмент» (г. Пермь). Данный насос позволяет перекачивать без пульсаций и эмульгирования газожидкостные смеси с содержанием газа до 80 %, при этом КПД установок при перекачке водно-газонефтяных смесей составляет 65-70 %. Максимальная производительность насосных агрегатов - до 680 м3/сутки при давлении до 4 МПа.
Насосный блок полностью оснащен обвязкой КИПиА и программным обеспечением производства ОЗНА, с помощью которой осуществляется контроль технологических и эксплуатационных параметров работы насосных агрегатов.
МФНС для ТНК-ВР - это третий проект ОЗНА в данной области. Предыдущие мультифазные станции изготавливаются по заказу компаний «ЛУКОЙЛ» и «Роснефть».
ОАО «Силовые машины» изготовило, испытало и сдало заказчику турбогенератор с воздушным охлаждением типа ТЗФГ мощностью 180 МВт для энергоблока Кировской ТЭЦ-3 КЭС-Холдинга.
Новый турбогенератор мощностью 180 МВт предназначен для сопряжения с газовой турбиной. Он разработан и изготовлен в габаритах турбогенератора с воздушным охлаждением мощностью 160 МВт, которые выпускаются «Силовыми машинами» серийно и успешно эксплуатируются на электростанциях России и за рубежом. Головной образец турбогенератора аналогичной мощностью был изготовлен «Силовыми машинами» в сентябре текущего года для Пермской ТЭЦ-9 (ОАО «ТГК-9»).
«Силовые машины» поставляют комплекты оборудования для пяти новых энергоблоков, которые строятся в рамках инвестиционной программы КЭС-Холдинга. Они станут основой парогазовых установок на Кировской ТЭЦ-3, Ижевской ТЭЦ-1, Владимирской ТЭЦ-2, Пермской ТЭЦ-9 и Ново-Богословской ТЭЦ.
В соответствии с условиями контрактов на каждую из этих станций «Силовые машины» поставят комплект оборудования, состоящий из газовой турбины ГТЭ-160, генератора мощностью 180 МВт, системы возбуждения и тиристорного пускового устройства к нему, системы автоматического управления газотурбинной установкой, комплексного воздухоочистительного устройства и вспомогательного оборудования газотурбинной установки.
Кроме того, в обязанности «Силовых машин» входят услуги шеф-надзора, обучения персонала заказчика на площадке строительства, участие в пуско-наладочных работах, а также комплексное опробование и гарантийные испытания.
Завершение отгрузок оборудования намечено на третий квартал 2012 года.
Сумское НПО им. Фрунзе примет участие в расширении мощностей Навоийской тепловой электростанции в Узбекистане
ПАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе» заключило контракт с государственно-акционерной компанией «Узбекэнерго» на строительство до-жимной компрессорной станции (ДКС) в рамках ввода в эксплуатацию новых мощностей Навоийской ТЭС.
Для оснащения дожимной компрессорной станции сумские машиностроители изготовят два газоперекачивающих агрегата с электроприводами суммарной мощностью 16 МВт, а также необходимое общестанционное оборудование. Главное предназначение ДКС - подача топливного газа на парогазовую установку мощностью 478 МВт, строительство которой осуществляется в рамках расширения мощностей Навоийской ТЭС.
Как отмечает начальник сектора управления продаж Сумского НПО им. Фрунзе Владимир Боровик, сроки выполнения заказа весьма сжаты. Уже весной следующего года предприятие должно отгрузить продукцию с тем, чтобы в 2012 году заказчик смог закончить весь цикл работ по оснащению теплоэлектростанции. Согласно договору, специалисты объединения также выполнят шефмонтаж и пускона-ладку оборудования на ДКС.
Установленная мощность Навоийской ТЭС составляет 1250 МВт. Ее первый энергоблок введен в эксплуатацию в 1962 году, последний (одиннадцатый) - в 1981 году. После реконструкции ТЭС компания «Узбекэнерго» рассчитывает на значительное увеличение объемов производства электроэнергии, которая позволит удовлетворить потребности новой свободной индустриально-экономической зоны «Навои», расположенной в центральной части Узбекистана.
«Наше сотрудничество с Узбекистаном в текущем году существенно оживилось. Мы изготавливаем оборудование для оснащения месторождения Урга, строительства новых производственных мощностей Мубарекского газоперерабатывающего завода, уже изготовили большую партию запасных частей для ГПА, которые наше предприятие в разные периоды поставило в эту страну, - говорит генеральный директор ПАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» Алексей Цымбал. - Особенность нового проекта заключается в том, что впервые сумские машиностроители выполнят заказ для энергетической отрасли этого государства. Мы рассчитываем, что наша совместная работа с узбекскими энергетиками будет такой же успешной, как и с представителями нефтегазовой отрасли, с которыми наше объединение плодотворно сотрудничает на протяжении многих десятилетий».
