В этой статье мы постараемся рассказать Вам о том, что же из себя представляет винтовой компрессор. Расскажем о его принципе действия и преимуществах над другими видами компрессоров.
Начнем с основных достоинств винтовых компрессоров:
- Высокая надежность по сравнению с поршневыми компрессорами
- Длительный ресурс работы (до 10 лет безотказной работы)
- Возможность круглосуточной эксплуатации
- Простота установки и работы с компрессором
- Небольшие затраты при эксплуатации
- Низкий уровень шумового давления
- Штатная система очистки сжатого воздуха
Благодаря этим достоинствам, винтовые
компрессоры становятся все более популярными во всем мире и постепенно вытесняют компрессоры других типов из различных отраслей промышленности.
Из чего же состоит винтовой компрессор? И какие элементы являются самыми важными и определяют экономические и технические параметры винтовых компрессоров? Рассмотрим конструкцию компрессора на примере винтового компрессора Atlas Copco.
1 - Вентиляционная заглушка
2 - Охлаждающий вентилятор
3 - Маслоохладитель
4 - Регулятор Elektronikon
5 - Кнопка аварийного останова
6 -
Охладитель воздуха
7 - Электрический шкаф
8 - Воздушно-масляный резервуар
9 -
Масляный фильтр
10 - Выпускной вентиль сжатого воздуха
11 - Приводной двигатель
12 - Патрубок автоматического слива конденсата
13 - Охлаждающий вентилятор
14 - Вентиляционная заглушка
15 - Электрический шкаф
16 - Маслоохладитель
17 - Уловитель конденсата
18 - Приводной двигатель
19 - Компрессорный элемент
20 - Обратный клапан, запорный вентиль масла
Винтовые компрессоры относятся к объемным машинам сжатия, другими словами, сжатие воздуха происходит за счет уменьшения рабочей полости. Как можно догадаться, сжатие у винтового компрессора происходит в винтовом блоке (винтовом элементе компрессора). Рассмотрим этот процесс более подробнее.
 |
Первая стадия. Воздух проходит через впускное отверстие и попадает в открытые полости роторов на стороне Всасывания. После чего всасывающее окно закрывается и начинается процесс сжатия |
 |
Вторая и Третья Стадия Сжатия. Поскольку роторы вращаются в противоположных направлениях, открытые полости закрываются и объем полостей постепенно уменьшается из-за чего происходит повышение давления |
 |
Одновременно с этим процессом происходит впрыск масла. Это необходимо для уплотнения зазоров между роторами и стенками корпуса, для отвода тепла и смазки подшипников.. |
 |
Четвертая Стадия. Нагнетание. Когда процесс сжатия закончен и достигнуто необходимое давление - сжатый воздух выталкивается в специально спрофилированное нагнетательное окно |
Следует отметить, что кпд компрессора напрямую зависит от качества изготовления роторов в винтовом блоке, а также правильного выбора профилей для винтовой пары. Проектирование и изготовление роторов самый трудоемкий процесс который требует оборудование высокой точности и высококвалифицированный персонал. Именно поэтому стоимость винтового элемента составляет почти половину стоимости компрессора.
Если говорить о том, в каких диапазонах производительностей и давлений целесообразно использовать винтовые компрессоры, то специалисты нашей компании советуют устанавливать при необходимости покрыть производительность от 1 до 50 м
3/мин и давлении от 5 до 13 бар. В других случаях мы рекомендуем использовать компрессоры других типов.